质量第一 用户至上

    MHT-1是一种含有P、Ni、Cr、Cu的耐磨铸铁，其化学成分包括2.7%-3.1%的C、1.8%-2.0%的Si、0.8%-0.95%的Mn、0.15%-0.20%的Cr、0.2%-0.4%的Ni、0.2%-0.3%的Cu以及<0.08%的PS含量。铸件的金属基体组织为珠光体，其中均匀分布的铁素体不超过5%，石墨为A型呈均匀分布的涡卷片状，其含量为3%-11%，长度为60-240微米，长宽比大于25，石墨间距为大的间隔程度，不允许存在自由渗碳体和任何外来夹杂。单独细小分散的磷共晶含量不超过2%。该铸件要求进行100%的硬度检查，硬度为布氏硬度187-241（3.9-4.4d），并需要进行X射线检测，不允许有缺陷存在。铸件硬度检测前后均应进行金相检查。

    铸铁的各种组成相会对铸铁磨损有不同的影响，有效的改变铸铁组织能增强铸件的性能。珠光体能够满足铸铁磨损的要求，且以片状珠光体为佳。铁素体是一种最不耐磨的组织，一般耐磨铸铁都要限制其含量。石墨具有正反两方面的作用，对耐磨铸铁中的石墨含量和形态有着重要影响。磷共晶对耐磨性能有一定的促进作用，但需注意控制其含量。自由渗碳体是一种硬脆组分，急剧降低铸铁的冲击韧性和耐磨性，因而需严格控制。

    铁水冶金质量是提高铸铁件性能的关键因素，影响因素主要有铁水成分、合金元素、共晶石墨化及孕育处理等。碳、硅、Mn、P、S、Ni、Cu和Cr等元素的含量都会对铸铁的性能产生影响，因此在熔炼关键工艺控制时需要注意配料工序、加料工序、温度控制和孕育处理等方面的要求。常见的缺陷包括渣孔类缺陷、组织偏析、收缩类缺陷、材质类缺陷和硬度不合格等，需要进行有效的质量控制和改进。